挪度医疗内部采用form 3l进行3d打印外发=研发效能最大化-j9九游会登录入口首页旧版

挪度医疗（laerdal) 以“帮助拯救生命”为使命，开发和生产用于气道管理和脊柱固定的医疗器械和设备，以及医疗用的培训假人。他们的总部在挪威，本篇案例将重点介绍挪度医疗中国工厂如何在没有专业的3d打印的操作人员情况下，结合中国市场的外发打印优势，同时运用formlabs form 3l 3d打印机在关键项目周期进行内部3d打印。

01 内部采用3d打印，实现每天一迭代

挪度医疗中国工厂的研发团队面对日益增加的研发工作量，在有一台fdm 3d打印机的情况下购入了form 3l 3d打印机。选择form 3l 3d打印机，主要考虑到随着工作量的增加，以及对结构装配件的需求越来越多，现有的fdm打印机不能很好的满足工作量和打印件强度的需求。

据挪度医疗研发团队介绍，他们在产品研发的前期阶段会有大量的概念和结构验证，主要是考察结构的配合会不会有问题，另一个是要考察整体功能的方案是否可行。因为开模和修模都需要付出大量的金钱和时间成本，所以研发团队会用不同的手段在开模之前尽量真实的完成三维模型图的验证和迭代。除了考察结构的配合和整体方案，还需要考察整体的呈现效果，比如说表面的外凹字的效果是否清晰等等，这就对快速成型的表面光洁度和精细度有了比较高的要求。

挪度医疗用form 3l制作的气管模型上的传感器连接件

在采用3d打印之前，团队主要是采用翻模制造、机加工来实现开模前的原型验证。对于造型比较复杂的产品来说，机加工可能比较难以实现，而翻模需要的周期又比较长。采用3d打印后，1-2天就能实现一次快速成型，装入电路板、元器件等就可以直观的考察设计方案。对于研发工程师来说，form 3l的大幅面3d打印可以让他们一次打印多个设计方案，可以同时多方案并行，直观的对方案进行评审。

"2022年我们有一个比较大的项目，在使用form 3l每天进行打印的时候，我们的工程师每天下班前上传各自的项目，第二天早上或者中午大家就可以各自取件。项目经理基本上可以实现每天迭代“

——terry

挪度医疗研发工程师

工程师各自取用样品部件

02 外发与内部打印结合，更好的服务于项目

挪度医疗在使用fdm和sla 3d打印机之后，也并没有完全放弃采用外发的3d打印。相反，外发3d打印与内部打印相结合，能更好的服务于挪度医疗研发团队的项目。

在内部采购了3d打印机之前，挪度医疗的中国研发团队主要是外发3d打印，因为工厂地址在苏州，外发打印需求比较急的话虽然物流费用偏高，但打印质量和收件速度虽然满足不了每天一次迭代，但还是基本能保证需求的。

在采购了fdm和sla的3d打印机后，虽然打印时效有了大幅度的提升，面对一些紧急的需求也能快速响应，但因为研发团队对3d打印的经验和技巧仍然处于摸索的阶段，有时也会面临模型摆放位置、支撑位置等问题出现打印失效。这时，研发团队也会在一些非紧急的原型件上采用外发3d打印，更好的发挥内部采用3d打印处理紧急案子的效能。

03 高性价比是选择form 3l的主要原因

因为已经采购了一台fdm的3d打印机，挪度医疗在考虑继续购买3d打印机时主要是希望有一台能打印稍大尺寸的样件，同时精度较高，在强度方面也能尽量模你实际装配的应用。

在考察了国内国外不同品牌的机器之后，挪度医疗的实验室负责人发现，form 3l这台机器虽然属于大幅面光固化3d打印机，但机器的整体尺寸又不是特别大，适合放在实验室的桌上进行使用。form 3l的打印件在外观精细度和机械强度方面也能满足他们的需求，价格又低于工业级3d打印机的价格，所以决定进行采购。