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polyjet 材料
材料是原型设计和生产成功的关键。任何伟大应用的核心都是正确的材料:一种能在以下条件下发挥所需性能的材料应用条件。对于 3d 打印来说,这一点与成型、机械加工和铸造一样适用。
虽然增材制造行业可供选择的材料种类繁多,从塑料到金属,从蜡到纸,但对于特定技术而言,可供选择的材料往往相当有限。对于特定的3d打印机来说,选择就更加有限了,但有一个例外。
使用polyjet技术进行3d打印
使用stratasys polyjet技术进行3d打印,在各种材料中生产高度逼真、功能性的3d模型,其性能从刚性到橡胶,从不透明到透明。在这个范围内,有一些材料的性能很像工程塑料,它们结合了韧性和耐热性。使用聚射流光聚合物,设计师、工程师和艺术家可以创造出高度精确、精细详细的模型,以满足几乎任何行业的原型需求。
对许多人来说,polyjet 材料的应用已超出了概念模型和原型制作的范畴。在牙科诊所,polyjet 技术可制造治疗过程中使用的工具和器具。在制造业中,polyjet 光聚合物可生产制造辅助工具,如夹具。从模型制作到生产制造,使用三维打印技术的公司需要广泛的材料组合,以便将材料与预期应用的性能要求相匹配。总之,他们需要多功能性。polyjet 技术通过喷射光聚合物(在紫外线照射下会凝固的材料)的细液滴来制造三维物体。虽然光聚合物与许多生产环境中使用的热塑性塑料和弹性体属于不同的塑料类别,但它们可以在机械、热学和视觉上模拟这些材料。
在 polyjet 3d 打印机产品系列中,有 29 种基础树脂使该技术具有多功能性。但是,polyjet 技术真正脱颖而出的原因在于,它不仅能打印多种材料,还能将多种材料结合在一起打印。这就是使用数字材料进行 3d 打印的意义所在,它可以产生 500,000 多种不同的材料选项。所有这些材料都有几个共同特点。polyjet 3d 打印部件具有精度高、分辨率高和表面光滑的特点。打印完成后,移除支撑材料后可立即使用部件,无需后固化处理。polyjet 光聚合物还符合 reach、rosh 标准,对环境安全。
近年来,polyjet 领域的材料选择和成熟应用已大大扩展,因此客户进行大量试验也在情理之中。为了优化要取得成功,就必须了解 polyjet打印材料及其相应3d打印平台的力学原理和最佳实践。
基础树脂
polyjet 技术提供 29 种基础树脂。我们所说的 "基础树脂 "指的是直接从盒中取出的未混合材料。一般来说,这些基础树脂可以单独使用,也可以成对或成三组混合使用(stratasys j850 prime 和 j826 prime 现在可以混合更多的基础树脂),以制作复合数字材料。考虑到 polyjet 技术部件的高分辨率和光滑的表面光洁度,这些基础材料是演示和展示模型、成型和装配原型以及图案的理想选择。虽然测试结果与生产塑料不同,但这些材料也可用于在功能测试中模拟产品,以进行早期性能评估。以高质量模式 3d 打印的纯基础树脂可提供最精细的polyjet 层厚:14~16 微米,约为红细胞宽度的两倍。
vero刚性不透明和彩色材料:
• veroflex
• veroflexvivid
• veroblackplus
• verowhiteplus and veropurewhite
• veroblue
• veroyellow
• verocyan
• veromagenta
• verogray
• verovivid
• draftgrey
该系列材料可实现高速打印、多彩色一体成型等功能,适用于制作视觉模型、工程原型,助您完成产品装配、轻功能测试。
透明/半透明树脂
polyjet 技术可提供三种半透明或透明的硬质材料:rgd720、veroclear 和 veroultraclear。
veroclear 和 veroultraclear 具有与 vero 系列其他产品相同的特性,而 rgd720 也具有很高的强度和刚度。
rgd720:刚性半透明
rgd720 是最初的多用途polyjet材料。它是半透明的,略带琥珀色。在薄壁结构中,它接近透明,但随着壁厚的增加,透光率会降低。rgd720 用于组件的形状和配合评估,以直观显示内部组件和特征的位置和接口。它还可以用于产品流体流动的可视化分析。其他应用还包括用于艺术表现的模型,以及替代剖面演示样品。
veroclear:刚性透明
veroclear 与 rgd720 有许多共同之处,但由于其透明度,它是 polyjet 系列材料中第一种与商用热塑性塑料相关的材料。这种透明的材料模拟 pmma(聚甲基丙烯酸甲酯),也就是通常所说的亚克力或有机玻璃。其强度、刚度、伸长率和抗冲击性均符合 pmma 的平均值范围。
还可以通过后处理选项进一步提高 veroclear 的价值。与 pmma 一样,veroclear 可替代玻璃用于制造透镜、透明盖、分配器和光管,适用于汽车、医疗、电子、标志和显示器、卫生洁具和照明装置等行业。对于后者,请注意veroclear 的耐热性低于 pmma,因此建议温度低于70 ºc (160 ºf)。
veroultraclear:刚性超透明
veroultraclear 具有与 veroclear 相同的所有优点,但透明度更高,黄色指数更低。veroultraclear 模拟丙烯酸,透光率可达 86%,适用于包含玻璃、透明聚合物或透明包装的原型。这种数字材料需要使用两个材料通道。为了达到最佳效果,建议进行 24 小时的光漂白处理。
仿真pp(聚丙烯)材料
两种 polyjet 基础树脂可模拟聚丙烯的特性:durus 和 rigur。这两种材料都具有半刚性、强度和韧性。与 vero材料相比,它们的抗冲击性几乎是 vero 材料的两倍,伸长率是 vero 材料的三倍。和两倍的灵活性。凭借这些特性,这两种材料都可用于制作容器、包装、玩具和电池盒的模型和原型、实验室设备、扬声器和汽车部件。当原型具有卡入式部件或活铰链(需要弯曲的特征)时,这些材料尤其有用。durus 和 rigur 具有相似的弯曲模量和硬度,它们与聚丙烯的平均值相匹配1。在所有其他特性方面,这两种材料都有很大不同,从而扩大了可模拟的聚丙烯特性范围。
durus:半刚性和韧性
durus 是 stratasys 最初推出的半刚性聚丙烯产品原型,可承受接触力和拉力。durus 呈乳白色。
rigur:半刚性和强度
这种 polyjet 材料的配方改善了尺寸和视觉特性,并提高了强度。用 rigur 制成的部件呈亮白色,表面效果更好。这使 rigur 非常适合视觉应用。这使得 rigur 非常适合视觉应用,其较高的耐温性(是 durus 的三倍)和强度(是 durus 的两倍)使其成为用聚丙烯生产的部件进行形状、配合和轻度功能测试的良好选择。
橡胶材料
agilus30 和 tango 系列 polyjet 材料可模拟热塑性弹性体,具有柔韧、类似橡胶的特性。将polyjet 橡胶材料用于视觉、触觉和功能性应用,如防滑表面、软触界面和密封面。
应用范围包括橡胶环绕、包覆成型、按钮、旋钮、手柄、垫圈以及靴子和软管组件。polyjet 橡胶材料还可用于鞋类外底的原型制作。
tango 系列有四种材料,agilus30 系列有三种材料,硬度在肖氏硬度30-95a范围值内可选,可与橡胶带、轮胎胎面和鞋跟相媲美。类橡胶材料有黑色、透明和白色三种。
polyjet 类橡胶材料:
• agilus30 black
• agilus30 white
• agilus30
• tangoblackplus
• tangoblack
• tangogray
• tangoplus
医疗和牙科材料(生物相容性树脂)
polyjet 感光聚合物已经超越了其作为工程师和设计师工具的本源,可用于成为医疗和牙科应用领域领先的 3d 打印技术。stratasys 意识到医疗艺术的独特需求,专门为医疗和牙科应用配制了九种材料。从性能上看,这些材料与刚性不透明材料几乎完全相同。唯一的例外是刚度,几乎高出 50%,因此这些材料既结实又非常坚硬。
医学、数字解剖学和牙科材料:
• verodent (med670)
• verodentplus (med690)
• veroglaze (med620)
• digital abs plus biocompatible
(med515 dabs, iv and med531dabs, iv)
• biocompatible clear (med610)
• flexible clear biocompatible (med625flx)
• hearing aid (rose and clear)
• tissuematrix (med310):
• bonematrix (rgd516)
• gelmatrix (flg110)
组织基质、骨基质和凝胶基质
数字解剖材料为解剖建模提供了最先进的真实感。动物、尸体和合成模型并不总能代表目标病理。这些新材料与 j850 dap 3d打印机一起,让您能够准确地创建所需的解剖模型,并模拟特定的临床环境。它结合了新材料和软件,可以创建人体解剖结构,模仿皮肤、骨骼和组织,达到前所未有的生物力学真实水平。
veroglaze
veroglaze 具有不透明的白色,根据牙科使用的vita 色调指南被列为 a2 级。veroglaze 的色泽和特性使其成为制作逼真的贴面样品的理想材料,患者和医生可以在进行治疗前直观地看到修复体的效果。
生物相容性
当3d打印部件需要长期与身体接触时,医疗和牙科专业人员会使用生物相容性材料。它通过了五项认证:细胞毒性、遗传毒性、迟发型超敏反应、刺激性和美国药典塑料等级 vi。经过验证,材料可长期接触皮肤(超过 30 天)和有限接触粘膜(24 小时以内)。
工程树脂材料
耐高温:坚硬结实
顾名思义,这种材料适用于温度较高的应用。直接从3d 打印机中打印出来的高温材料具有极高的耐热性。比其他任何 polyjet 基础树脂的热变形温度最高 55 °c。通过可选的热后固化,可升至 90°c,接近普通 abs的热变形温度。但耐热性并不是它唯一的优势。高温材料的强度和刚度也是普通 abs 材料的 150% 到 200%。甚至其冲击强度也达到了所有 abs 材料的低端水平。高温是使用热空气或水进行功能测试的明智选择,例如对管道装置和家用电器进行评估。耐温性还可以对于需要承受强光和高温的展示品来说,高温是一个考虑因素。如果不考虑温度因素,对于需要很高硬度和强度的原型来说,高温材料可能是一个不错的选择。
数字 abs plus:刚性、坚固、不透明
digital abs plus 在高温、rigur 和 veroclear 的热阻、韧性和透明度的基础上,扩展了工程热塑性塑料的模拟功能。digital abs plus 是 digital abs 的高级版本,提高了原始材料的冲击强度。正如其名称所示,这种材料非常接近 abs。与 abs的平均值相比,digital abs plus 的强度、柔韧性、耐用性和耐热性值相同或更高。其抗冲击性低于 abs 的平均值,但仍在所有 abs 产品的范围之内,是 vero 的三倍多。
颜色和色调产品逼真度
数字材料不仅扩展了材料特性的范围。它们提供了大量不透明颜色和半透明色调。对于硬质塑料,有数千种独特的颜色可供选择——从黑白到潘通颜色和鲜艳的色调,其中一些可使用硬质或橡胶基树脂制作,从而增加了单个部件总性能的可能组合。
polyjet 技术提供了大量的材料组合,可满足各行各业的三维打印需求,以及设计、工程、制造和艺术应用方面的各种要求。通过全彩功能和功能特性,cmf模型可以在设计的最初阶段实现流程,从而有更多的时间进行改进,更快地做出决策,并加快产品上市速度。
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