formlabs新通用树脂v5增强了机械性能、美观度且打印更快速-j9九游会登录入口首页旧版

自 2011 年 formlabs 的 grey resin 发布并随 form 1 的第一次迭代一起发布以来，formlabs 客户一直依赖通用树脂进行大部分打印。十多年后，4 亿个零件，这仍然适用；formlabs 通用树脂是工作流程的支柱，从原型设计到生产。

全新光固化3d打印机 form 4 的发布为优化树脂提供了机会。六种更新的树脂现已上市，包括我们的四种通用树脂、快速模型树脂和精密模型树脂。

我们用于 form 4 的新型通用树脂——灰色树脂 v5、透明树脂 v5、白色树脂 v5 和黑色树脂 v5——现已上市，具有增强的美观性、改进的机械性能和更快的打印速度。

通用树脂的进步

我们收集了有关广受欢迎的通用树脂的广泛反馈，以开发新的配方，这些配方旨在利用 form 4 设备来提高性能并为我们的用户提供更多价值。

通用树脂是一种用途广泛的材料，具有广泛的用户应用，包括形状和拟合原型、模型和道具、母版或模具等。它们在快速打印速度、高精度、美观、强大的机械性能和简单、可靠的工作流程之间取得了平衡，所有这些都具有极低的气味打印，可提供愉快舒适的用户体验。

改善材料性能

所有通用树脂都具有更高的韧性，与v4树脂相比，冲击强度高出30%，断裂伸长率高达两倍。通用树脂改进的材料性能使其更适合于通常通过注塑成型生产的零件原型制作，甚至适用于某些最终用途应用。

formlabs 通用树脂与注塑成型热塑性塑料

	室温后固化	在60°c下后固化15分钟	聚苯乙烯（注塑成型）	pet（注塑成型）	pmma（注塑成型）
材料	灰色树脂 v5	灰色树脂 v5	英力士苯领 ps 3600	伊士曼 9921	trinseo plexiglas v825
极限抗拉强度	54 mpa的	62 mpa的	42.7 mpa的	58 mpa的	70 mpa的
拉伸模量	2500 mpa	2675 mpa的	3170 mpa	2400 mpa的	3100 mpa的
断裂伸长率	15%	13%	2%	120%	6%
抗弯强度	91 mpa的	103 mpa的	76.5 mpa的	84 mpa的	103 mpa的
弯曲模量	2450 mpa的	2750 mpa	3310 gpa的	2500 mpa	3100 mpa的
缺口悬臂梁	34 焦耳/米	32 焦耳/米	21.4焦耳/米	40 焦耳/米	16 焦耳/米
热变形温度 at 0.45 mpa	62 摄氏度	71 摄氏度	98 摄氏度	69 摄氏度	105 摄氏度

打印速度

利用 form 4 生态系统，通用树脂的打印速度比 form 3 一代快三到四倍，在后处理过程中节省了额外的时间，从而加快了整体工作流程。

华立的led灯条和支架可以在2小时49分钟内在form 4上以黑色树脂v5打印完成

测试的打印机	打印时间
form 4	2小时 49分钟
基础 fdm 打印机	4小时 28分钟
基础测试 sla 打印机	6小时 52分钟

工作流程优化

从打印到完成零件的时间比以往任何时候都快。在 form wash 中洗涤 5 分钟后，打印部件无需后固化即可使用。但是，我们建议使用 5 分钟的室温固化进行后固化，以改善表面和机械性能，或在 60 °c 下进行 15 分钟的成型固化，以获得最高的强度、刚度和热变形温度。

打印可靠性

通用树脂具有更高的生坯强度，通过更高的树脂聚合和固化实现，以form 4提高打印可靠性。此外，对于具有精确公差和精细特征的成品零件，零件在后固化过程中不易发生翘曲。

尺寸精度

新型通用树脂是低收缩率材料，当与 form 4 的优化曝光设置一起使用时，可实现卓越的生坯强度。这一优势，加上对后固化需求的减少，有助于实现极其精确的尺寸精度，零件的尺寸公差可达 ±0.15%。这种精度水平确保了组件的一致性和可靠性。

美学

灰色树脂 v5、白色树脂 v5 和黑色树脂 v5 具有更丰富、更哑光的颜色，其光洁度可与注塑成型零件相媲美。clear resin v5 在外观上更接近丙烯酸，具有更高的清晰度和透明度。

左边的白色树脂 v5 比右边的白色树脂 v4 颜色更亮、更清晰。这部分在表格 4 上打印了 2 小时 36 分钟。

针对简化的工作流程、改进的美观性、峰值机械性能和打印可靠性进行了优化，新的通用树脂允许用户解锁更多应用。

下面，我们将详细介绍一些更新，这些更新使 form 4 上的通用树脂打印部件在生产速度和质量上都能与注塑成型部件相媲美。

grey resin v5：可视化精细特征

左边的 grey resin v5 比右边的 grey resin v4 更深、更丰富。它也更坚韧，冲击强度高出 30%，打印速度比 grey resin v4 快四倍。

grey resin v5 为各种零件提供出色的尺寸精度和打印可靠性。grey resin v5 的冲击强度比 grey resin v4 高 30%，是一种多功能树脂，适用于成型和贴合原型制作以及印刷夹具和夹具。

“我们需要与原始 cad 设计相匹配的零件，以便顺利地装配到装配体中，并打印紧密配合在一起的多零件模具。grey resin v5 模具非常合适。

matt tetzl，black diamond 原型设计经理

grey resin v5 改进后的灰色比 grey resin v4 更丰富，哑光表面可准确捕捉精细特征。这些美学改进使其成为打印表面质量和精细细节很重要的一般牙科模型和演示模型的理想选择。

black diamond能够在一天内在form 4的grey resin v5中对该前照灯组件（左）进行三次不同的迭代。

的设计团队必须确保他们的产品能够应对挑战，帮助新登山者获得舒适感或帮助专业人士创造新纪录。细节和准确性很重要，广泛的测试也很重要——某些产品需要数百万次循环。

产品设计实验室经理 matt tetzl 一直在 form 4 上打印新的通用树脂，他说：“表面光洁度非常好。我们对我们在 form 4 上用灰色树脂和透明树脂打印的所有零件印象深刻。

这种用于登山杖疲劳测试的装置使用印在 form 4 的 grey resin v5（左）和 fuse 1 30w 的 nylon 12 powder（右）上的夹具。

但令人印象深刻的不仅仅是美学。tetzl 使用 3d 打印夹具对 grey resin v5 进行了测试，该夹具可控制登山杖的伸缩动作。在疲劳测试期间，tetzl 对新树脂配方的耐用性印象深刻，他说：“对于每个循环 55 磅，我们完成了 250 万次循环，并且没有磨损或变形。

clear resin v5：非凡的透明度

左边的透明树脂 v5 比右边的透明树脂 v4 更半透明，黄色更少。

clear resin v5 非常清晰且颜色中性，在快速打印速度、高精度、透明度、强大的机械性能和简单、可靠的工作流程之间实现了最佳平衡。

随着透明度和颜色的改进，clear resin v5 现在能够制造具有光滑表面光洁度的高透明度透明零件，无需额外的打磨或抛光。对于透明度要求较高的应用，可以将打印部件抛光至接近光学透明度，从而获得可与亚克力相媲美的效果。打印需要透明度和准确性的部件，包括展示内部特征的部件，例如流体设备，以及透明外壳、光学组件和照明原型。

使用 clear resin v5 打印的部件具有高度透明、坚硬和坚固的特点。机械性能的增强包括更高的韧性，断裂伸长率是 clear resin v4 的两倍，冲击强度高 25%，适用于可用作模型、母版和模具的零件，以实现快速工具。

白色树脂 v5：更亮、更坚韧

在 form 4 上使用 white resin v5 打印高精度解剖模型的速度提高三倍。

white resin v5 明亮、清爽的色彩使其非常适合打印具有清晰细节和高尺寸精度的解剖模型。与灰色树脂 v5 和黑色树脂 v5 一样，白色树脂 v5 具有更好的韧性和精度，断裂伸长率是白色树脂 v4 的两倍，冲击强度高 25%。

white resin v5 具有可与注塑成型相媲美的外观和表面光洁度，可用于打印零件，包括形状和拟合原型、解剖模型以及具有精细特征和复杂细节的演示就绪模型。

black resin v5：媲美注塑成型的美学

与右侧的 black resin v4 相比，左侧的 black resin v5 具有更丰富、更哑光的颜色，有助于可视化精细细节。

black resin v5 的更新使其成为一种异常丰富的深黑色树脂，可捕捉坚硬而坚固的零件的精细特征，其表面光洁度可与注塑成型相媲美。改进的美学是演示就绪模型的理想选择。

与black resin v4相比，black resin v5具有更高的韧性、两倍的断裂伸长率和25%的冲击强度，具有各种应用所需的强度、韧性和刚度的平衡，包括形状和配合原型设计、外壳、外壳以及夹具和固定装置。与在 form 3 上打印的 black resin v4 相比，在 form 4 上打印的 black resin v5 在打印可靠性和尺寸精度方面也显著提高。

在测试form 4时，我们使用了black resin v5，将四台form 4 3d打印机与注塑成型进行了对比。结果呢？3d打印在速度和质量上都超过了传统的注塑成型。

以更快的速度和更低的成本开始打印

无论您是想打印精确的解剖模型、非常清晰的流体设备、可演示的模型，还是夹具和夹具，总有一款通用树脂适合您的应用。

form 4 硬件使您能够以极快的速度打印通用树脂，为快速原型制作、生产和新应用开辟潜力。

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